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三維透明膜包裝機改進技術方案

    三維透明膜包裝機一般包括上膜單元、導膜單元、擋板單元、切膜單元、推料單元、封裝單元和送料單元,上膜單元與導膜單元連接用于輸送透明膜,透明膜送到一定位置時,采用切膜單元將特定長度的透明膜切斷,同時,通過推料單元將待包裝物料送至透明膜上,再通過封裝單元對透明膜進行熱封,后由送料單元將封裝好的物料送出,現有的推料單元、封裝單元盒送料單元均通過單獨的氣缸驅動,這種機構不僅造成結構復雜且通過三個獨立的氣缸分別驅動的送料單元、擋板單元及封裝單元之間的同步程度得不到保證,有必要對此進行改進。具體改進技術方案如下:
    一種三維透明膜包裝機的動力部件,包括有底座,底座上設置有相對設立的立板,立板一端連接有面板,面板上設置有送料槽,面板下方設置有可沿送料槽往復移動的送料單元,面板靠近立板的一端設置有擋板單元,其特征在于:底座上設置有驅動源,立板之間穿設有一轉軸及第二轉軸,一轉軸與送料單元之間設置一聯動機構,第二轉軸與擋板單元之間設置第二聯動機構,第二轉軸兩端穿出立板并設置有第三聯動機構,一聯動機構、第二聯動機構及第三聯動機構均通過驅動源驅動。

三維包裝機
    采用上述技術方案,傳統的三維透明膜包裝機都是在面板下方設置兩個獨立的驅動氣缸,一個用于驅動送料單元另一個用于驅動擋板單元,熱封裝置則通過另一獨立的驅動氣缸驅動,三個獨立的驅動氣缸之間的很難保證動作的一致性,同步程度得不到保證,而本實用新型采用在底座上設置驅動源,在兩立板之間設置一轉軸及第二轉軸,在一轉軸與送料單元之間設置一聯動機構,在第二轉軸與擋板單元之間設置第二聯動機構,在第二轉軸的兩端分別設置第三聯動機構用于與外部的熱封單元連接并驅動熱封單元工作,通過驅動源同時驅動一聯動機構帶動送料單元送料、第二聯動機構帶動擋板單元工作及第三聯動機構帶動熱封單元工作,不僅提升了裝置的緊湊度且顯著提高了三者之間的同步率,且由于第三聯動機構設置在兩立板外部因此沒有占用底座、兩立板之間圍成的空間,使得內部空間更加寬松,方便將其余部件集成在內部。
三維包裝機
    上述的一種三維透明膜包裝機的動力部件可進一步設置為:一聯動機構包括設置于一轉軸的擺臂,擺臂相對連接一轉軸的另一端連接有拉桿,拉桿與送料單元相連,底座在送料槽下方設置有聯動座,聯動座上設置有相對設立的一安裝板及第二安裝板,一安裝板及第二安裝板之間穿設有轉軸,轉軸一端穿出一安裝板并連接有連桿,拉桿中部設置有一軸承座,連桿上設置有第二軸承座,一軸承座及第二軸承座之間通過螺桿相連,第二聯動機構包括有設置于第二轉軸的凸輪裝置,底座在擋板單元下方設置有聯動氣缸,聯動氣缸通過連接桿與擋板單元連接,第三聯動機構包括有連接于第二轉軸端部的凸輪,凸輪與立板之間設有由凸輪聯動的升降座,升降座與外部的熱封單元連接并聯動熱封單元上下往復運動,立板上設置有升降座限位結構。
    采用上述技術方案,通過設置于一轉軸的擺臂,聯動拉桿,拉桿帶動送料單元沿送料槽往復運動,在底座上設置聯動座,聯動座上設置一安裝板及第二安裝板,一安裝板及第二安裝板之間穿設轉軸,轉軸一端穿出一安裝板并連接有連桿,在拉桿中部設置一軸承座、連桿上設置第二軸承座,通過螺桿將一軸承座及第二軸承座連接,實現連桿聯動拉桿運動,通過設置在第二轉軸上的凸輪裝置及聯動氣缸,通過凸輪裝置與聯動氣缸配合間歇性帶動擋板單元上下往復,通過設置在第二轉軸端部的凸輪及由凸輪驅動其上下往復的升降座帶動外部的熱封單元上下往復,在立板上設置升降座限位裝置起到對升降座的運動路徑限位及一定的導向作用。
    上述的一種三維透明膜包裝機的動力部件可進一步設置為:凸輪裝置包括有設置于第二轉軸上的多個并排設置的光電凸輪,底座靠近光電凸輪設置有格柵板,格柵板上設置有與光電凸輪數量一致的光電傳感器。
    采用上述技術方案,在第二轉軸上設置多個并排的光電凸輪,在底座靠近光電凸輪處設置格柵板,格柵板上間隔設置數量與光電凸輪一致的光電傳感器,光電凸輪每轉動一周就遮擋光電傳感器一段時間以使聯動氣缸帶動擋板單元上下運動。當然也可以只設置一個光電傳感器,或者不采用光電凸輪,而用普通凸輪,在凸輪上安裝光電發射器,格柵板上設置光電接收器,凸輪每轉動一周光電發射器就發出信號給光電接收器,以使聯動氣缸帶動擋板單元上下運動。
    上述的一種三維透明膜包裝機的動力部件可進一步設置為:升降座限位結構包括有立板沿垂直方向相對設立的一固定座及第二固定座,一固定座及第二固定座之間穿設有相對設置的導向桿,升降座穿設于導向桿,升降座與第二固定座之間設置有升降座回位結構。
    采用上述技術方案,通過固定設置于立板且相對設置的一固定座及第二固定座之間設置的導向桿,將升降座安裝在導向桿上通過凸輪帶動其沿導向桿上下往復,第二固定座設置的靠近底板,因此第二固定座與升降座之間設置升降座回位結構,保證凸輪帶動升降座上升后可以通過升降座回位結構及時帶動升降座回位。
    上述的一種三維透明膜包裝機的動力部件可進一步設置為:升降座回位結構包括有升降座及第二固定座之間設置的相對設立的第二回位彈簧,第二回位彈簧一端連接升降座另一端連接第二固定座,升降座一端設置有導輪,立板靠近導輪處設置有可供導輪滑移的滑板。
透明膜三維包裝機
    采用上述技術方案,當凸輪驅動升降座上下往復時,通過第二回位彈簧保證凸輪帶動升降座上升后可以通過第二回位彈簧及時帶動升降座回位,導輪沿著滑板上下滑移,起到導向作用。
    上述的一種三維透明膜包裝機的動力部件可進一步設置為:驅動源包括有伺服電機及設置于伺服電機一側的減速機,伺服電機與減速機之間通過皮帶同步設置,減速機的輸出軸上設置有一鏈輪,第二轉軸在一鏈輪相對應位置設置有第二鏈輪,一鏈輪及第二鏈輪通過一鏈條聯動設置,第二轉軸上還設置有第三鏈輪,轉軸在第三鏈輪相對應位置設置有第四鏈輪,第三鏈輪、第四鏈輪之間通過第二鏈條聯動設置。
    采用上述技術方案,驅動源設置為伺服電機及與伺服電機通過皮帶傳動的減速機,在減速機的輸出軸上設置一鏈輪,第二轉軸在一鏈輪相對應位置設置第二鏈輪,通過一鏈條聯動一鏈輪及第二鏈輪,從而實現減速機帶動第二轉軸轉動,在第二轉軸上設置第三鏈輪,在轉軸上設置第四鏈輪,實現第二轉軸轉動的同時通過第二鏈條帶動轉軸轉動,轉軸通過連桿帶動拉桿從而帶動送料單元運動,第二轉軸轉動的同時兩端的凸輪則帶動外部的熱封機構上下往復對包覆于物料上的透明膜進行點燙,當然驅動源也可以單獨設置為伺服電機,在伺服電機的電機軸上設置一鏈輪通過一鏈條、第二鏈輪帶動第二轉軸轉動。
    采用上述改進方案,不僅結構緊湊且通過一個驅動源帶動三個單元同時工作,保證了送料單元、擋板單元、外部的熱封單元之間的同步性。

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